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走行部是動車組非常重要的組成部分之一,是保證鐵路車輛安全運行的重要部件,一級修走行部檢查主要檢查的設(shè)備有速度傳感器,TCR線圈,雷達以及CAU天線所有螺絲和插頭的緊固和放緩狀態(tài),連接線纜的綁扎狀態(tài),設(shè)備外觀狀態(tài)等。
齒輪正火是必要和關(guān)鍵的工序,降低熱加工后的齒輪毛坯硬度、改善組織、消除缺陷是為后面的機械加工以及調(diào)質(zhì)處理奠定良好的基礎(chǔ)。齒輪調(diào)質(zhì)的基本要求為金相組織、硬度與變形等符合要求,因此編制熱處理工藝時,要根據(jù)選擇的熱處理設(shè)備性能、加熱溫度、冷卻介質(zhì)、冷卻方式等,進行系列工藝參數(shù)的驗證,找出更適合的工藝參數(shù)。
通常制作齒輪的毛坯材料需要經(jīng)過鍛造,以消除鋼中的碳化物偏析,有利于得到合格的金相組織和性能,確保齒輪在復(fù)雜載荷下工作所需要的強度和沖擊韌性,一般的流程為:剪切下料—鍛造—正火或調(diào)質(zhì)—車外圓和拉孔—去應(yīng)力退火—精加工(拉、插、銑、刨等)—滲碳、低溫氮碳共滲。
德國Diebold US1100 OneTouch刀柄熱縮機,采用創(chuàng)新的熱縮技術(shù)和數(shù)字智能化設(shè)計理念,實現(xiàn)更高的過程安全性和操作簡便性,使熱縮技術(shù)再上新高度!
關(guān)于熱處理用淬火液在線濃度檢測儀,您所想知道的產(chǎn)品都在這里,該檢測儀可7*24小時全天候監(jiān)控淬火槽里淬火液的濃度,測量數(shù)據(jù)可實時上傳至PLC、PC等進行數(shù)據(jù)通信,方便與現(xiàn)場系統(tǒng)集成互聯(lián),同時,具有蜂鳴報警功能,無人值守,進一步提升熱處理生產(chǎn)線的智能化 。
機床主軸徑向跳動是指機床運轉(zhuǎn)時主軸軸線在徑向截面上的跳動幅度,徑向跳動主要是由于軸承和軸頸的加工誤差,以及安裝、磨損、偏載等原因造成的。跳動過大,不僅會造成主軸、軸承等零部件的損耗,而且會降低設(shè)備的運行精度,直接影響產(chǎn)品的加工質(zhì)量。德國Diebold可提供兩種不同尺寸的V形塊支架,用于機床主軸跳動測試,長度分別為:420 mm和720 mm。可滿足不同長度主軸的檢測。